导热油炉在油脂工业，造纸工业，塑料橡胶工业，空调电气设备工业，以及木材建材等工业中都有十分广泛的应用，使用这么广泛的导热油炉清洗的时候需要哪些步骤呢？今天我们就来了解一下吧！

导热油炉在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热，在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。

导热油炉经长时间使用之后都会结生积碳，导热油炉清洗是针对导热油炉在使用过程中结焦、积碳问题。它很好地解决导热油炉清洗影响生产的矛盾，及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。

导热油炉的清洗步骤：

1、系统放油：循环导热油在120±5℃之间放掉系统内的导热油（若不换新油，请寻干净容器妥善存放）。

2、准备好适量的导热油系统除焦炭清洗，将导热油炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开（关闭阀门）,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。

3、吹残油步骤：在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3-0.4MPa，瞬间排放；如此反复，直至吹尽残余油为止。

4、将导热油炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。

5、除焦清洗：向系统加入经稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量：10-20% 根据垢厚确定具体用量。温度：90-95℃,时间：12-72小时,根据垢厚可确定。

6、漂洗清洗：清洗结束后，排净系统内残液，加入清水冲洗2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度：85-95℃，时间：5-8小时。

7、吹水步骤：清洗结束后，在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3－0.4MPa，并在各低点放空，如此反复，直至将水吹尽为止。

8、吹水步骤：清洗结束后，在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3－0.4MPa，并在各低点放空，如此反复，直至将水吹尽为止。